隨著輸電電壓等級和電網容量的不斷提高，電子系統輸變電設備外絕緣的污閃事故所造成的危害日益嚴重。目前，國內外采取的防污閃措施主要有“爬、掃、涂、加”4種，即采用合成絕緣子或防污型絕緣子調整電氣設備爬電比距、清掃設備表面污穢、涂RTV涂料、加裝傘裙套。

其中，清除絕緣子表面的污穢物，對于防止絕緣子發生污閃事故，保障電力系統的安全穩定運行具有重要意義。而干冰清洗機的工作介質為固態二氧化碳顆粒，清洗時升華成為絕緣的二氧化碳氣體，因此將干冰清洗技術應用于電氣外絕緣污穢的清洗，可以有效避免污閃事故。
 
在美國、德國、日本、加拿大等國，干冰清洗機已廣泛應用于汽車制造業、航空業、核電工業、食品加工等領域，而在我國只局限于鑄模、生產線、汽輪機和電路板等精密設備的清洗，相比其他清洗方法，干冰清洗機具有不損壞被清洗設備、無二次污染等優點，因此在絕緣子污穢清洗中有較大的發展空間。

干冰與其它噴射介質不同，干冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化后會吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機具有獨特的熱力學特性，從而影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會發生熱沖擊現象。污垢層的溫度降低后，脆性就會增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。干冰顆粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成“微型爆炸”，將污垢層吹掃剝離。
 
具有不同熱膨脹系數的兩種不同材料，其之間的溫度差會破壞兩種材料間的結合。例如：在金屬物質上清除非金屬污垢時，這樣的熱沖擊現象非常明顯。由于CO2(二氧化碳)揮發掉了，干冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。即使在很高的速度下直接沖擊清洗表面，干冰與沙粒相比，動能沖擊也很小，這是因為干冰硬度不大，而且又是在沖擊瞬間氣化，所以不會對被清洗表面造成損傷。
 
綜上所述，我們可以看出干冰清洗機的優勢所在，干冰清洗技術的特點是固體干冰高速運動產生的沖擊力、干冰的低溫產生的差異冷收縮效果以及“微爆炸效應”綜合作用可剝離清除清洗表面的結垢、油污、殘留雜質，因而能夠很好地應用于絕緣子的清洗。