汽缸蓋是發動機主要零部件之一，現在汽油發動機缸蓋的材料普遍使用鑄造鋁合金，具有重量輕、強度高、成型性好，易加工，價格適中、回收率高等特點。各公司會根據產品性能的需求，選用不同牌號的鋁合金材料進行鑄造，不同材料的加工性能各異。

然而在加工過程中，發現了較嚴重的毛刺問題，如不解決，毛刺會在發動機運行中進入主油道，易造成凸輪軸抱死、OCV閥失效，液壓挺柱失效等嚴重隱患。如果毛刺在裝配過程中掉落缸蓋墊上，還會導致發動機的漏氣，油水泄漏、混合等，從而造成發動機動力降低，排放超標，甚至失效等嚴重問題。
 
缸蓋為箱體類零件，加工工藝主要分為銑面、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和氣門導管和閥座加工等。產生的毛刺主要是在鉆孔和面加工過程中產生。

減少發動機缸蓋上的毛刺可以通過優化刀具切削參數、設計，鉆頭、面銑刀等方面入手，另外就是要選擇合適的發動機缸蓋去毛刺方式。

去毛刺方法有很多，常用的有以下幾個：
 
1、人工去毛刺，效果好但是效率低；
 
2、研磨去毛刺，目前采用這一方法的較多；

3、高壓水去毛刺，效率高，同時達到清洗目的。 

發動機缸蓋去毛刺方法還有很多，但是考慮到成本問題，目前常用的大多就是以上幾個。去毛刺直接關系到壓鑄件的使用效果，對加工企業的長期發展意義重大。高壓去毛刺效率高，同時能達到清洗目的。
 
德高潔數控高壓水除毛刺機以水為工作介質，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。去毛刺過程中，水噴射不會降低鋁合金零件已加工表面的質量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。通過恰當的選配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的去毛刺參數。德高潔數控高壓水去毛刺機使發動機缸蓋去毛刺工藝實現了自動化、高精度、高效率，水經過濾處理后，可循環使用，經濟效果好。