純生啤酒生產有四大要素，它們是除去酵母菌和啤酒有害菌、采用高潔凈衛生(無菌)灌裝技術、完善的CIP及COP清潔衛生系統、對啤酒生產全過程進行微生物檢測及控制。在這四大要素里，發酵罐清洗是啤酒發酵過程中一項重要步驟。在啤酒生產過程中，隨著生產周期的增加，發酵罐會慢慢積累一定量的酵母菌及啤酒有害菌類，這對啤酒的生產質量會直接產生影響，因此必須對啤酒發酵罐定期進行清洗。
 
啤酒發酵罐的傳統清洗方式是先通過大量的堿液沖洗罐體，之后采用無菌水沖洗進行罐內有害物質的清除。值得注意的是，該傳統工藝在實施中存在清洗作業周期長，清洗劑耗損大，成本高，能耗高的弊端。從企業長期發展的角度分析，對于企業的實際收益提升，以及企業運營中的生產成本控制則造成了一定的影響，因此優化啤酒發酵罐清洗工藝，對于啤酒生產企業發展中的收益控制，成本控制意義重大。

由于啤酒發酵罐內部有冷卻盤管、加強筋橫梁、攪拌葉片等異構件，結構比較復雜，因此要實現自動化清洗比較困難。以前都是采用人工下罐用高壓水槍沖洗，工作環境差不說，安全性也較差，并且勞動強度很大。為了解決上述問題，我公司組織技術力量，研發并制造了一款自動化高壓水啤酒發酵罐清洗系統用以代替人工清洗。
 
我公司自主研發的自動化高壓水啤酒發酵罐清洗系統可多點定位，輕松啤酒發酵罐內的遮擋物，實現高壓水360°無盲點覆蓋噴射，實現近距離打擊，清洗效果有保證；全自動控制，只需操作人員監控整個清洗過程并在特殊情況下輔助即可，人員不再需要進入罐內進行清洗，保證了工作人員的健康，并大大提高了工作效率，縮短了清洗時間，從而節省了清洗劑，真正做到了省時省力省成本。