危險品作為原料或生產加工輔料在工業及相關行業中被廣泛應用，隨著社會需求量的不斷增加，危險品的流動性呈現出高速增長的趨勢，其中公路運輸逐漸成為危險品的主要運輸方式，國內80%左右的危險貨物是通過公路來運輸的。因此，公路槽罐車輛作為危險品運輸的重要群體，主要承擔液化、壓縮氣體和液體物質運輸存儲，所運危險品具有易燃、易爆、腐蝕及毒性等性質。

因公路槽罐車裝載物大多為化學氣體或液體，槽罐車在長期的使用過程中，如不及時清洗罐體難免會受到不同程度的腐蝕，且槽罐不是一次性使用容器，公路槽罐車在更換裝載產品時，為確保裝載物質量，避免交叉污染，必須對槽罐車進行清洗處理。然而，運輸危險化學品的公路槽罐車由于其內部結構復雜，運輸的危險品品類繁雜，具有易燃易爆、有毒有害、易溶于水和不溶于水等特點。在清洗過程中容易發生中毒，化學傷害，窒息等人身安全事故。因此清洗這類罐車專業性很強，作業區必須遵守嚴格的操作規程。
 
在過去采用人工進罐清洗，清洗前需要對槽罐進行通風，因罐內還有有害氣體，工人必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，需帶上信號繩和保險帶，罐外專人監護，進罐時間不宜過長，一般為15~20分鐘，現場應有醫護人員值班。一般需要人工清洗2~3次，罐內方能達到標準，清潔后的污水也需要人工抽出。不難看出，人工清洗公路槽罐是一種效率低、風險高、不環保的清洗方式。

全方位自動化清洗系統功能

隨著科技的不斷進步，公路槽罐車的清洗技術也得以發展，逐漸擺脫安全隱患較高的人工下罐清洗傳統方式，走向智能化、自動化、機械化的清洗方式。德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統主要由通風及有害氣體回收系統、蒸汽蒸煮系統、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統，固液分離、固體廢料回收系統等組成。

其中高壓水自動化清洗執行機構，能夠在槽罐車密閉條件下進行清洗，采用高壓水射流技術配備三維立體旋轉噴頭，噴嘴不斷旋轉，從而不斷變換打擊點以其極強的沖擊力對罐車進行清洗，噴嘴射流對罐壁同時存在切向和徑向夾角，形成水楔，加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角的清洗。

多場景自定義清洗流程

德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統根據公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程，多元化的清洗工藝，滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風換氣→監測氣體濃度→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用不同的清洗工藝。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統清洗過程中人員無需下罐，只需輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有效的環保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統是一套安全環保、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車清洗解決方案。

隨車公路槽罐車的普遍應用，罐車清洗需求也不斷增大，但在清洗運輸危險品的公路槽罐車時，需要嚴格遵守操作規范，避免在清洗過程中出現中毒、爆炸等安全事故的發生，德高潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、凈化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三十年的業內寶貴經驗，公司擁有20余人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，并通過ISO9001質量體系認證。長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。