酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂，酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業。酚醛樹脂在生產過程中，反應釜提供了一個封閉的、可控制溫度和攪拌速度的反應環境，促進酚和醛的反應。
 
對于酚醛樹脂，多選用不銹鋼反應釜，其具有足夠的強度和耐腐蝕性，生產時物料需要在反應釜內進行加熱并充分混合攪拌，以進行加聚反應或縮聚反應，對于酚醛樹脂合成使用不銹鋼反應釜后內部結垢產生及清洗問題如下：

1、由于反應釜是通過釜壁內的盤管對物料進行加熱，物料長時間的接觸高溫加熱面，容易出現結垢現象，反應結束后需要及時清洗，避免影響反應釜傳熱效率；
2、反應結束后，反應釜內部會附著殘留物質，酚醛樹脂在固化后會形成堅硬的殘留物，如果不及時清洗，可能會導致清洗困難和設備損壞；
3、酚醛樹脂生產過程需要潔凈的空間，如不進行清洗，會導致反應釜內部條件發生變化，反應效果差，嚴重影響產品質量；
4、反應釜內部結垢不定時清洗，會導致結垢累積嚴重，易造成腐蝕問題，影響生產效率及安全。

因此，反應釜工作結束后，為避免反應釜設備損壞及反應釜條件發生變化影響產品質量，需要對反應釜內部進行及時的清洗。目前對于反應釜的清洗，人工清洗具有效率低、勞動強度大、清洗不徹底等弊端；化學清洗產生的化學溶液需要二次處理，成本較高，并且清釜速度較慢且會也會對釜壁產生腐蝕；高壓水射流清洗技術具有清洗效率快、效果好、不會產生污染，對反應釜內壁無損傷、便于實現自動化等優勢被廣泛應用。
 
德高潔高壓水反應釜自動清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代控制系統等多學科技術或應用，其采用高壓水三維立體清洗技術，能夠自動化實現反應釜內部360°無死角清洗，可有效避免人工清洗和化學清洗帶來的隱患，有效提高反應釜清洗效率、質量、安全、環保等問題。

清洗時，由伸縮定位機構將三維洗罐器送入反應釜內部，伸縮機構可采用手動、電動、液壓等控制，伸縮桿可在反應釜內伸縮和沿反應釜內壁周圍方向移動。當三維自動旋轉噴頭水平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶動噴嘴在垂直面內旋轉。由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，從而完成反應釜內部徹底的清洗。
 
德高潔高壓水反應釜自動清洗系統，采用PLC自動控制，可根據反應釜內部結垢情況調整清洗壓力、流量、清洗時間等等，清洗速度比傳統方法快數倍，清洗一臺反應釜大約只需要15 min；清凈率可在90%以上，節省能源，成本低。高壓水射流清洗是使用普通水于高速度下的沖刷清洗，所以不會污染環境，不腐蝕設備，也不會造成任何的機械損傷，還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特殊垢，是一套高效、環保、安全的反應釜清洗解決方案。