選購工業(yè)清潔設備最容易忽略的問題
在選購工業(yè)清潔設備過程中，品牌、價格、渠道、配件儲備量以及涉及的技術含量都是購買時的參考點，但是配件儲備卻是衡量售后服務的關鍵標準。因為清潔設備使用過程當中難免會出現問題，這時如果配件供應不上將是非常大的問題，買到便宜設備但是配件非常昂貴，代價大家都很清楚。[查看詳情]
高壓水射流鑄件清砂工藝
高壓水射流鑄件清砂工藝主要是靠高壓水射流的沖刷、楔劈及切割作用來實現的。當砂型(芯)強度較低時，噴射的水流依靠其沖擊力，大面積地將型砂破碎削落；當砂型(芯)強度較高時，射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。[查看詳情]
高壓水射流噴丸技術的由來及原理介紹
高壓水射流噴丸強化技術的原理將攜帶巨大能量的高壓純水射流或混入磨料的混合水射流束，然后按一定的方式高速噴射到金屬零構件的表面，使表層材料在再結晶溫度下產生塑性變形，從而獲得一定厚度的噴丸表面強化層，在表面獲得理想的組織和應力分布。[查看詳情]
高壓清洗機在冶金工業(yè)金屬除銹中的應用
在70年代初，我國就已經使用200bar壓力的水射流落煤工藝。錫礦山應用水力剝離表土工藝已有100年的歷史。尤其是近十多年來，我國在高壓水射流技術方面發(fā)展迅速，研發(fā)出壓力更大、流量更高的產品，為在冶金工業(yè)中進一步應用與推廣提供了必要條件。[查看詳情]
高壓清洗機在管道清洗抽泥車中的應用
管道清洗作業(yè)需要完成兩項工作，一是清洗管道中的結垢物和堵塞物，第二是將管道中的泥漿混合物排出管道。目前高壓清洗機在管道清洗領域中的應用比較普遍，管道清洗在工業(yè)清洗約占有70%以上的份額，采用高壓清洗機可以清洗的管道類型一般有下水管道、排水管道、物料輸送管道和污水管道、煤氣管道及采油管道、供水管道等。[查看詳情]
靜電吸塵隧道通風方式的特點及經濟效益分析
當隧道設計采用縱向通風時，理論上隧道內通風氣流所消耗功率與通風量的三次方成正比，因此較長的隧道通風用建設費、動力消耗費將大大增加。另外，當柴油車比例較大時，在稀釋煙塵所需通風量很大的隧道中，如果只對一氧化碳進行通風，則可以減小設計需風量以達到節(jié)省費用和能源之目的，這也是靜電吸塵器應用于隧道通風的主要原因。[查看詳情]
如何正確的選擇清潔設備
近年來，我國的清潔行業(yè)發(fā)展很快，全國各地出現了大大小小各種各樣的清洗、保潔服務公司，尤其是在前幾年，只要有一臺擦機、吸水機就可以開保潔公司，但在近一二年，人們對工作效率、工作質量、勞動強度等方面的需求越來越高，為此一些專業(yè)化、自動化的設備也就應用而生。[查看詳情]
新型乙烯裝置清焦解決方案—高壓水射流清洗方案
裂解爐運行結垢主要是以高溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、中低壓蒸汽系統(tǒng)中的結垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環(huán)冷卻水、鍋爐給水系統(tǒng)主要以氧腐蝕產物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。[查看詳情]
高效鍋爐管式空氣預熱器清洗方案—高壓水射流清洗技術介紹
我們把高壓水射流清洗技術用于管式空氣預熱器的清堵，不僅要求高壓水射流能將管內的堵灰清洗掉，并能及時將清洗掉的堵灰?guī)С龉芡猓疫�要求噴嘴和與其相連接的高壓軟管在清洗時能自動地在空氣預熱器管內前進，以減輕清洗工人的勞動強度。[查看詳情]
井下水倉淤積泥沙清理—高壓水射流技術解決方案
在排水系統(tǒng)建造之初，如果發(fā)現水中挾帶泥沙，那么就必須在設計管道時要使管道中水流速度達到能挾帶水流中現有的泥沙，以防止泥沙在管路中淤積。[查看詳情]
DP 1100/62DS超高壓清洗機清洗自來水管道內壁的應用實例介紹
該設備配備了150m長的高壓軟管，但對于如此長的軟管，壓力損失是不能忽視的，由于高壓軟管壓力是隨軟管直徑、流量大小而發(fā)生變化，因此我們選用80m長的高壓軟管1根，20m長的高壓軟管3根，10m長的高壓軟管1根，可以滿足150m以內多種長度管道作業(yè)。[查看詳情]
DP 750/50EM高壓清洗機鍋爐清洗試驗介紹
我們在理論的基礎上，先后使用DP 750/50EM高壓清洗機又在實際不同型號的鍋爐上進行了清洗試驗。例如鞍山鋼鐵公司使用的SHZ1200—1.0/130/70—AⅡ型鍋爐，該鍋爐運行了三年從未清洗過，結垢厚度為3～4mm，結垢成分為硅酸鹽，特點是硬度很高。[查看詳情]
高壓清洗機在工業(yè)鍋爐集箱清洗應用中的參數選擇
由于集箱直徑尺寸比水冷壁管尺寸大，直徑一般都在100mm以上。為此我們選用100mm左右的管子進行了清洗試驗，然而，如果對于粗管仍采用前三孔橫噴后三孔后噴式的噴嘴清洗，就會出現溝槽，清洗效果差的問題。針對這種類型的管子，我們推薦采用旋轉雙噴嘴噴射機構，噴嘴的旋轉運動直接利用射流的反沖力矩來完成。[查看詳情]
公路隧道通風用靜電除塵器的結構介紹
公路隧道通風用的靜電除塵器一般采用雙區(qū)方式，意思就是塵粒荷電和塵粒從氣流中分離的過程在兩個不同的區(qū)域進行。其主要由四個部分構成，分別是荷電部分、集塵部分、框架(包括保護網、排氣通道)和清灰機構。[查看詳情]
高壓清洗機在鍋爐管式空氣預熱器清洗中的應用
為了減少煙氣的流動阻力和降低排煙溫度，提高空氣的預熱溫度，改善爐膛燃燒狀況以及提高鍋爐工作效率，必須對管式空氣預熱器定期進行清洗。目前業(yè)內的清洗方法主要有兩種，第一種是用人工清堵后再用水沖洗；第二種是用壓縮空氣清堵。但這兩種清洗方法的清洗效果和效率都不甚理想。為了提高鍋爐的使用壽命和工作效率，必須采用新的清洗技術。[查看詳情]
高壓水射流油罐清洗施工前的安全準備工作
油罐清洗是一項比較危險的罐內清洗作業(yè)，這是由于油蒸氣不僅易燃、易爆，而且有毒。因此在洗罐時，必須嚴格遵守安全規(guī)定、現場施工方案及注意事項。施工現場由消防保衛(wèi)部門負責準備好各類足量的防火器材等消防措施，檢修當天消防人員需在現場待命監(jiān)護。[查看詳情]
高壓水射流自來水管道內壁清洗部件—二維旋轉噴頭
對于直徑150～1000mm的自來水管道內壁清理作業(yè)，采用二維旋轉噴頭是最適合的，它可以最大限度地覆蓋待清理表面。現今的二維旋轉噴頭都具有限速裝置，噴頭能否在一定的轉速范圍內穩(wěn)定旋轉工作是旋轉噴頭水平高低的標志。如果采用不帶限速裝置的二維旋轉噴頭進行管道內壁清洗作業(yè)，就會發(fā)生轉速太高導致水射流壓力損失較大，最后就是清洗效果不理想，且噴頭磨損較快。[查看詳情]
高壓水射流的傷害特征
通常情況下，穿透人體表皮所需的水射流壓力僅為0.7MPa，而0.55MPa就足以對眼睛造成嚴重傷害，15MPa的水射流可以在幾秒鐘內射穿生牛皮。而目前一般作業(yè)水射流所使用的壓力，都有可能達到甚至超過數十兆帕(MPa)。由此可見，在水射流作業(yè)的操作過程中若稍有不慎，便會導致相關人員的嚴重傷害事故。[查看詳情]
小型高壓清洗機旋轉噴頭介紹
噴頭是高壓清洗機的核心部件，其作用是控制高壓水射流的壓力、流量與形狀。然而，噴嘴內部組件的微小改動便可產生極大的作用效果，例如高壓旋轉噴頭與普通圓形噴嘴相比，旋轉噴頭產生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物，而且省水和清洗劑，其主要原因是這種噴頭可產生比圓形噴嘴高40%的沖擊力。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)現場事故安全救治
目前高壓清洗機的應用越來越普遍，但隨之而來的安全問題也越來越多。正確的做法是在清洗作業(yè)前制訂合理的清洗方案，采取有力的安全防護措施，在實施過程中只要我們按照清洗方案的嚴格要求，就能把高壓水射流清洗作業(yè)的危害控制到最低限度，確保安全作業(yè)。[查看詳情]
高壓水射流自來水管道內壁清洗設備的組成—DP 1100/62DS超高壓清洗機
由于管道修復都是現場進行作業(yè)，所以要求設備為移動式，DP 1100/62DS超高壓清洗機屬于拖車式，設備主體均安裝在一輛拖車上，使用很方便。高壓水射流自來水管道內壁清洗設備主要由DP 1100/62DS超高壓清洗機、二維旋轉噴頭及支架、高壓軟管收放裝置、高壓軟管等部件組成。以下我們主要介紹DP 1100/62DS超高壓清洗機。[查看詳情]
高壓水射流清洗技術在工業(yè)鍋爐清洗應用的可行性分析
為了測試高壓水射流清洗技術在工業(yè)鍋爐清洗應用中的實際清洗效果，我們對某礦務局蒸發(fā)量4t/h的鍋爐水冷壁管進行了清洗實驗，經過測試，我們選用了型號DP 750/50EM的電動高壓清洗機，該型號最高工作壓力75MPa、流量為50L/min，功率75Kw。[查看詳情]
德高潔FD系列移動式除塵器的結構特點
FD系列移動式除塵器是北京德高潔清潔設備有限公司最新研發(fā)的一種高效除塵器，這種新型移動式除塵器具有旋風除塵器和布袋除塵器兩種工作模式，主要適用于機械、鑄造、焊接、制藥、煙草、糧食加工、水泥建材、包裝等工礦企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。其獨特的濾筒技術(BIA認證)與Altair公司的優(yōu)化設計可使除塵器達到最佳的除塵凈化效果。堅固的結構與連續(xù)清灰功能結合，使得設備即使處于惡劣的條件下也能實現連續(xù)無故障運行，并能保持恒定的處理風量。[查看詳情]
DP 750/50DS高壓清洗機為地源水井清洗的具體應用實例
在2011年底，我們采用DP 750/50DS高壓清洗機對某單位20余眼地源水井進行了高壓水二維旋轉射流洗井，并在后序配以空壓機輔助，取得了非常好的清洗效果。[查看詳情]
高壓水射流清洗作業(yè)人員培訓須知
高壓水射流設備定期檢查和維修時，需強調當設備處于工作狀態(tài)或泵在運轉時不允許修理設備或緊固螺紋連接，由于閥與調壓裝置的密封面在使用過程中承受強磨損，因此必須經常檢查、維護或更換以確保其良好性能；[查看詳情]
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