超聲波是頻率高于20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易于獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用于測距，測速，清洗，焊接，碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。

由于超聲波清洗速度快、質量好，又能大大降低環境污染，因此，超聲波清洗技術正在越來越多的工業部門中得到應用。
 
工業清洗按照清洗精度的要求不同可分為一般工業清洗、精密工業清洗和超精密級工業清洗。超聲波清洗機使用的是一種超精密清洗工藝，因此我們在購買清洗設備之前，就需要對被清洗部件做好分析，選擇最合適超聲波清洗設備。

首先，我們需要明確被清洗對象的材料構成、結構、數量以及需要清除的污染物，這些因素都是決定所要使用什么樣的清洗液。通過分析我們就可以判斷出是用溶劑清洗液還是用水性清洗液。

頻率的選擇，超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引起的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28～40 kHz左右，因為對產品的狹縫、小間隙、深孔的零件清洗會比較好用，如果用40 kHz以上高頻情況會更好。若用寬帶調頻清洗，那么效果將達到最好的水平。

功率的選擇，超聲波清洗機的效果不一定要與功率成正比，可能有時的用小功率，花費的時間很長但是也沒有清除干凈污垢。如果功率達到一定的數值，可能將會很快的將污垢去除。若選擇的功率太大，空化強度會大大的增加，這樣清洗效果是提高了，但精密的零件會產生蝕點，這樣就得不償失了。
 
最后需要考慮清洗液的物理特性對超聲波清洗機的影響，其中表面張力、蒸汽壓、密度以及黏度是最明顯的影響因素。除此之外，溫度也是影響因素之一，通常也會影響空化作用的效率。

最終的清洗工藝選擇還需做清洗實驗來證實哪一種才是最為合適的。只有這樣，才能提供合適的超聲波清洗機、設計合理的清洗工序以及清洗液來進行清洗作業。