抽風機是燒結機的重要配套設備，而抽風機葉輪又是關鍵部件，它的使用壽命與安全運行直接關系到企業的生產成本與經濟效益。由于現場工藝的限制，抽風機氣體介質中含有大量具有一定腐蝕作用的活性氣體，又含有一定粒徑和強度的硬度顆粒，它們與介質中的水蒸氣混合粘結在葉輪葉片表面形成結垢。導致風機在運行過程中，結垢呈現不均勻脫落，發生掉塊現象，這勢必引起風機葉化失衡，產生振動，當振動達到90μm以上就要停機更換風機葉輪。之前我們介紹了《高效燒結廠主抽風機葉輪清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機》，下面主要介紹高壓清洗機清洗燒結抽風機葉輪的優勢。
 
傳統的燒結抽風機葉輪清洗方法主要有人工除垢和化學除垢兩種方法，具體效果如下：

1、人工除垢

人工除垢主要是用蒸汽蒸、氧槍烘烤、人工清理粉料。

其局限性為工作效率低、除垢效果差、葉輪變形嚴重、變形不可恢復、易造成設備報廢等缺點。

2、化學除垢

用高濃度的酸性除垢劑浸泡10小時以上。

其局限性為酸液濃度高(70%以上)且浸泡時間長，盡管有緩蝕介質的保護作用，仍會對轉子葉片造成一定的腐蝕，降低其焊接強度，影響設備使用壽命，嚴重的可在運轉中發生撕裂，引起不良后果。
 
高壓清洗機清理結垢可根據不同層次的垢質，選擇合適的水壓及操作切削角度，短時間把結垢清理干凈。其主要特點是以水為工作介質，不添加任何化學物質，不會損壞和腐蝕被清洗物基體。不排放化學清洗廢液，不污染環境，因此從根本上改變了化學清洗藥物對操作人員的危害，保護了操作人員的健康；比起人工除垢還消除了粉塵污染，對防止工人矽肺病有重要意義。比一般清洗方法效果好，清洗成本低，清洗效率高(一般清洗一個葉輪需1天)。

實際應用表明，采用高壓清洗機清洗燒結抽風機葉輪葉片具有高效率、高質量、高環保、低成本等特點，為企業每年節省了不少費用。